حدّد المكوّنات والمجموعات الفرعية والهدر والمنتجات الثانوية مع مسارات العمل، ثم حوّل الأوامر المؤكدة إلى دورات إنتاج بتكاليف مخططة دقيقة.
أساسي
قائمة مواد متعددة المستويات (BOM)
مستويات قائمة المواد
4
مجموعات فرعية
12
مراكز عمل
6
اليوم تُحفظ المعادلات في جداول بيانات مبعثرة أو في ذاكرة المشغّل الخبير، فيغيب تعديل مكوّن واحد عن المنتجات المشتركة فيه.
مع MG Factory تحصل كل مجموعة فرعية على قائمة مواد خاصة بها في MG Factory، لذا فإن تحديث أي مكوّن يُحدّث كل منتج نهائي يدخل فيه.
اليوم يمر هدر المواد وفاقد الإنتاج دون تتبع أثناء التشغيل، مما يفاجئ مسؤولي المستودعات بنقص المخزون في نهاية الشهر.
مع MG Factory تُدمج نسب الهدر المتوقعة والمنتجات الثانوية في قائمة المواد، مع تسجيل الهدر الفعلي على الأجهزة اللوحية بمراكز العمل أثناء الإنتاج.
اليوم تعتمد تكاليف الإنتاج على تقديرات تقريبية لأن استهلاك المواد ووقت الماكينات للمجموعات المتداخلة نادراً ما يُجمَعان بدقة.
مع MG Factory تتجمع تكاليف المواد والعمالة ووقت الماكينات من كل خطوة مسار ومجموعة فرعية لتشكل التكلفة المخططة لكل دفعة.
اليوم يبدأ المشغّلون أمر العمل ليتفاجؤوا بأن مادة خاماً أساسية أو مجموعة فرعية غير متوفرة في المستودع.
مع MG Factory تكشف فحوصات توفر المواد ما هو ناقص قبل إطلاق الأمر، ويقترح نظام MRP الشراء أو الإنتاج في خطوة واحدة.
هيكلة المنتجات في مجموعات متعددة المستويات، لكل منها مكوّناتها وكمياتها وعمليات مسار العمل الخاصة بها.
حدّد تسلسل العمليات لكل قائمة مواد، مع إسناد كل عملية إلى مركز عمل ووقت التشغيل المخطط لها.
سجّل الهدر المتوقع على كل مكوّن لحجز الكمية الصحيحة، وتتبّع المنتجات الثانوية الناتجة عن دورة الإنتاج.
معرفة ما هو ناقص لكل أمر إنتاج عبر المستودعات وشراء القطع الناقصة في خطوة واحدة قبل بدء العمل.
يبدأ المشغّلون أوامر العمل ويوقفونها مؤقتاً وينهونها على جهاز لوحي في كل مركز عمل، مع عرض التعليمات وتسجيل الهدر.
تجميع تكاليف المواد والعمالة ووقت الماكينات في التكلفة الفعلية لكل دفعة، مع مقارنة التكلفة المخططة بالتكلفة الفعلية.
إضافة المواد الخام والمكوّنات والمجموعات الفرعية بكميات دقيقة ومعاملات الهدر والمنتجات الثانوية المتوقعة.
ترتيب العمليات الإنتاجية، وإسنادها إلى مراكز العمل، وتحديد مدد الإعداد والتشغيل القياسية.
مراجعة مخزون المكوّنات عبر المستودعات، وشراء المواد الناقصة في خطوة واحدة، وإصدار أمر الإنتاج.
يُنفّذ المشغّلون المهام على الأجهزة اللوحية بمراكز العمل، ويسجّلون الهدر الفعلي، ويقارنون التكلفة الفعلية للدفعة بالأهداف المخططة.
نعم. يمكن أن تمتلك المجموعات الفرعية قوائم مواد ومسارات عمل متعددة المستويات خاصة بها. وعند تحديث قائمة مواد مجموعة فرعية، تنعكس التغييرات في جميع المنتجات النهائية التي تستخدمها، مما يحافظ على اتساق أوامر الإنتاج.
نعم. يُعد نقل الأصناف والمواد الخام وقوائم الموردين والأرصدة الافتتاحية للمخزون وهياكل قوائم المواد من Excel جزءاً من التجهيز القياسي قبل التشغيل الفعلي، وتتم مراجعته مع فريقك.
نعم. تتوفر شاشات قوائم المواد وتعريفات مسارات العمل وأوامر العمل وواجهات الأجهزة اللوحية وتقارير الإنتاج بالكامل باللغتين العربية والإنجليزية، مع دعم كامل للاتجاه من اليمين إلى اليسار.
لا توجد أي رسوم على كل مستخدم وعدد المستخدمين غير محدود. في الكويت، تبدأ الباقة الأساسية من 45 KWD شهرياً لكل نظام مع رسوم تأسيس لمرة واحدة قدرها 100 KWD.
أنت تملك بياناتك بالكامل. يمكنك تصدير السجلات في أي وقت إلى Excel أو CSV، وتشغيل البرنامج على سحابتنا الإقليمية أو على خادم مصنعك الخاص.
احجز عرضاً توضيحياً مجانياً لمدة 45 دقيقة مصمماً حول منتجاتك المصنعة ووصفاتك ومراكز العمل وأوامر الإنتاج لديك.
بيع باقات واشتراكات مدفوعة مسبقاً وتتبع كل جلسة مستخدمة في جميع الفروع.
اعرف المزيدتتبع نسخ جوازات السفر وطلبات التأشيرات وقوائم تدقيق الوثائق مع تنبيهات انتهاء الصلاحية لكل ملف رحلة.
اعرف المزيدأرسل الفواتير والتأكيدات والتذكيرات عبر WhatsApp دون مغادرة النظام.
اعرف المزيد
